弊社では、3Dプリンタを活用した治具制作を行っております。

3Dプリンタは加工機や工具の制約に縛られません。

切削加工では難しい形状、複数部品に分割しなくてはならない形状を一体で製作することが出来ます。
(3Dプリンタとしての制約はございます。下記「製作形状について」の欄をご覧ください)

弊社ができること

部品設計・モデリング代行

お客様の機能要求に合わせて弊社スタッフが部品設計を行い、形状をご提案することができます。
また、3Dデータお持ち込みで出力のみ承ることも可能です。

低コスト・短納期

最短で即日出力、翌日発送(※STLデータお持ち込み・無調整出力の場合)。

切削加工と比べて、製作コストおよび納期を大幅に抑えられる点が大きな特長です。
そのため、短期間で複数回の試作を繰り返すことができ、
設計検証・工程改善のスピード向上に貢献します。

また、部品手配中の期間を補う仮部品・ダミー部品としても活用可能で、
「ライン停止を避けるための一時的な対策」としてご利用いただくケースも多くあります。

本工法が最も効果を発揮する条件

・量産をご検討の場合

3Dプリンターは多品種・少量生産に適した製造方法です。
数十個〜数百個以上の量産を前提とする場合は、
切削加工・板金加工など、別工法をご提案する場合があります。

・強度・耐候性について

また、使用する樹脂材料によっては、
湿度や紫外線の影響を受け、長期間の屋外使用や多湿環境では劣化が進むことがあります。
※比較的耐候性に優れた材料の選定も可能ですので、用途に応じてご相談ください。

・寸法精度について

3Dプリンターは試作・治具用途に十分な精度を確保できますが、
切削加工のような幾何公差や百分台の寸法公差を前提とした用途には適しません。
高精度が要求される場合は、別工法での製作をご提案いたします。

製作実績

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3Dプリント可否判定

※土日や大型連休の際にはすぐにお返事できない場合がございます。


適正対応寸法:10mm〜300mm(X/Y/Zすべて)